Strona Główna
Charakterystyka systemów
MRP I / MRP II / ERP

Struktura systemów MRP I / MRP II / ERP

Kryteria wyboru systemów

Wdrażanie systemów

Bibliografia




CHARAKTERYSTYKA SYSTEMÓW MRP I / MRP II / ERP


MRP I - Material Requirements Planning - Planowanie Potrzeb Materiałowych

Ta metoda powstała pod koniec lat sześćdziesiątych i miała za zadanie obliczyć dokładną ilość materiałów i terminarz dostaw w taki sposób, by sprostać ciągle zmieniającemu się popytowi na poszczególne produkty, uwzględniając więcej niż jedną fabrykę. Główne cele MRP I to:

*Redukcja zapasów - chodzi tu o zapasy materiałowe i operacyjne, dzięki czemu zwiększa się płynność finansowa przedsiębiorstwa oraz czas rotacji kapitału

* Dokładne określenie czasów dostaw surowców i półproduktów

* Dokładne wyznaczenie kosztów produkcji

* Lepsze wykorzystanie posiadanej infrastruktury (magazyny, możliwości wytwórcze)

* Szybsze reagowanie na zmiany zachodzące w otoczeniu

* Kontrola poszczególnych etapów produkcji

Rozszerzeniem specyfikacji MRP I było uwzględnienie Closed Loop MRP (zamknięta pętla sterowania nadążnego), czyli planowania materiałowego i zdolności produkcyjnych w zamkniętej pętli procesu produkcyjnego. Statyczny MRP nabrał przez to dynamiki. Dzięki sprzężeniu zwrotnemu można było na bieżąco reagować na zmieniające się parametry produkcji. Cloosed Loop MRP zostało w całości wchłonięte przez MRP II.


MRP II- Material Resource Planning - Planowanie Zasobów Produkcyjnych


Zdefiniowany i opublikowany przez Amerykańskie Stowarzyszenie Sterowania Produkcją i Zapasami - APICS (American Production and Inventory Control Society) w 1988 roku, który dzisiaj jest stosowany we wszystkich większych zintegrowanych systemach wspomagających zarządzanie.

Szacuje się, że około 70% kompleksowych informatyzacji przedsiębiorstw przemysłowych w krajach najbardziej rozwiniętych, stanowią systemy spełniające kryteria MRP II. Został on rozbudowany o dodatkowe elementy związane z procesem sprzedaży i wspierające podejmowanie decyzji na szczeblach strategicznego zarządzania produkcją.

Jest to kompleksowy system planowania procesu produkcyjnego, ułatwiający koordynowanie pracy korporacji, ponieważ obejmuje on takie sfery przedsiębiorstwa jak:

* planowanie przedsięwzięć

* planowanie produkcji

* planowanie potrzeb materiałowych - MRP (Material Requirements Planning)

* planowanie zdolności produkcyjnych - CRP (Capacity Requirements Planning)

A oto szesnaście grup funkcji, które spełnia MRP II:

* Planowanie sprzedaży i produkcji

* Zarządzanie popytem

* Harmonogramowanie spływu produkcji finalnej

* Planowanie potrzeb materiałowych

* Wspomaganie zarządzania strukturami materiałowymi

* Transakcje strumienia materiałowego

* Sterowanie zleceniami

* Sterowanie warsztatem produkcyjnym

* Planowanie zdolności produkcyjnych

* Sterowanie stanowiskiem roboczym

* Zakupy materiałowe i kooperacja bierna

* Planowanie zasobów dystrybucyjnych

* Narzędzia i pomoce warsztatowe

* Interfejsy modułów finansowych

* Symulacje

* Pomiar Wyników

W kolejnych latach na podstawie specyfikacji MRP II opracowano wiele komplementarnych oraz pochodnych w stosunku do niej metod, m.in.:

* metoda ścieżki krytycznje CPM (Critical Path Method)

* dostawy Just-in-Time JIT i Kanban (dokładnie na czas)

* technologia optymalizacji produkcji OPT (Optimized Production Timetable) - tzw. koncepcja wąskich gardeł

* planowanie zasobów dystrybucyjnych DRP (Distribution Resource Planning)

* TQM - Total Quality Management

* Workflow - przepływy robocze

Metody te są stopniowo włączane lub adoptowane do samej specyfikacji MRP/ERP.

ERP - Enterprise Resource Planning - Planowanie Zasobów na potrzeby Przedsięwzięć


ERP może być spotykane w literaturze, również pod nazwą MRP III czyli Money Resource Planning - Planowanie Zasobów Finansowych. Jego głównym celem jest możliwie najpełniejsza i integracja wszystkich szczebli zarządzania przedsiębiorstwa, włącznie z najwyższymi.

ERP jest systemem obejmującym całość procesów produkcji i dystrybucji, który integruje różne obszary działania przedsiębiorstwa, usprawnia przepływ krytycznych dla jego funkcjonowania informacji i pozwala błyskawicznie odpowiadać na zmiany popytu. Informacje te są uaktualniane w czasie rzeczywistym i dostępne w momencie podejmowania decyzji (dla systemów pracujących w trybie on-line).

Jednymi z najważniejszych wyróżników specyfikacji ERP jest zastosowanie opartych na ograniczeniach, dwukierunkowych mechanizmów optymalizujących planowanie oraz wbudowana w system możliwość elektronicznych połączeń w ramach łańcucha dostaw i sprzedaży.

Ponadto, w ERP/MRP III powszechnie stosowane są mechanizmy umożliwiające symulowanie różnorodnych posunięć i analizę ich skutków, także finansowych. Pozwala to m.in. na dokładne zaplanowanie, przetestowanie i porównanie działań podejmowanych w ramach Business Process Re-Enginering (BPR) - sprawdzenia ich całkowitego efektu finansowego - o czym dość często się zapomina.

Obejmuje on następujące obszary:

* obsługa klientów - baza danych o klientach, przetwarzanie zamówień, obsługa specyficznych zamówień (produkty na żądanie: assemby-to-order, make-to-order), elektroniczny transfer dokumentów (EDI)

* produkcja - obsługa magazynu, wyznaczanie kosztów produkcji, zakupy surowców i materiałów, ustalanie terminarza produkcji, zarządzanie zmianami produktów (np. wprowadzanie usprawnień), MRP I/II, prognozowanie zdolności produkcyjnych, wyznaczanie krytycznego poziomu zasobów/zapasów, kontrola procesu produkcji (m.in. śledzenie drogi produktu w zakładach produkcyjnych) itd.

* finanse - prowadzenie księgowości, kontrola przepływu dokumentów księgowych, pozwala przygotowywać raporty finansowe zgodnie z oczekiwaniami poszczególnych grup odbiorców (np. podział na centralę i oddziały)

* integrację w ramach łańcucha logistycznego - cecha, która prawdopodobnie wyznaczy przyszłe kierunki systemów ERP, powodując ich wyjście poza przedsiębiorstwo



Struktura systemów MRP I / MRP II / ERP


System MRP I

System MRP łączy sporządzony - zaplanowany harmonogram produkcji z zestawieniem materiałów niezbędnych do wytworzenia produktu, bada zapasy produkcyjne i ustala, które części i surowce muszą być zamówione i w jakim czasie, aby jak najkrócej były składowane w procesie wytwarzania.

Uwzględniając, kiedy różne części produktu końcowego mają być produkowane według harmonogramu oraz biorąc pod uwagę konieczne okresy otrzymania materiału, MRP rozdziela w czasie zamówienia na uzupełnienie zapasów w ten sposób, że części i materiały są dostępne w procesie wytwarzania w momencie, kiedy są potrzebne na stanowiskach roboczych. Idealizując nieco zagadnienie należy przyjąć, że części i materiały muszą dochodzić do stanowisk bez zbędnego składowania i magazynowania minimalizując w ten sposób wielkość zapasów produkcji w toku. Ponieważ ideały są rzadko osiągalne w praktyce, przeto system MRP w sposób ciągły lub okresowo kontroluje i na nowo aktualizuje harmonogramy.

Aktualizacja ta musi być dokonywana tak szybko jak to możliwe, bowiem zakłócenia w procesie wytwarzania powodują zawsze wzrost zapasów w całym obszarze produkcyjnym. Sukces aktualizacji harmonogramów związany jest z celnością przewidywania, prawidłowością zestawień źródłowych, przyjętych okresów przetwarzania. Strukturę systemu MRP przedstawiono na
rys. 1.



Harmonogramowanie komputerowe uwzględnia dostępne zdolności produkcyjne, stan zapasów, przewidywany popyt na wyroby powszechnego użytku i zamówienia konkretnych klientów. Według określonych zasad priorytetu, system MRP wydaje zamówienia dla produkcji, a także zlecenie na uzupełnienie zatrudnienia załogi, maszyn produkcyjnych i dostaw materiałowych. Dane potrzebne do sterowania przebiegiem produkcji są otrzymywane z pomiarów, zapasów produkcji i materiałowych oraz stanu zatrudnienia.


System MRP II


Funkcje i sprzężenie zwrotne w systemie MRP II przedstawia
rys. 2.



W ramach tego systemu sprzężenie zwrotne oraz wspólna baza danych i wspomaganie komputerowe pozwalają na szybką odpowiedź na zmieniające się warunki we wszystkich poziomach zarządzania. Strategie planistyczne powstające na szczycie zarządzania zmieniają się automatycznie bez szczególnej motywacji i zbyt długiego przekonywania, poprzednio zatrudnionego bardzo licznego personelu biurokratyczno - zarządzającego, w całościowe cele firmy realizowane natychmiast.

Wynikający z tego plan produkcyjny staje się niemal "od ręki" obowiązujący da grupy finansów, która musi zabezpieczyć odpowiednie środki finansowe oraz dla pozostałych grup realizujących, które muszą wyprodukować w określonym czasie uzgodnioną ilość wyrobu lub usług oraz innych grup w sferze marketingu i dystrybucji, a także tych, którzy muszą sprzedać wytworzoną ilość produktów.

Środkowa, taktyczna część modelu MRP II jest w istocie nieco udoskonaloną wersją poprzedniego MRP ze zwróconą uwagą na ograniczenia i zakłócenia długo i krótkoterminowe. Nadzorujący główny harmonogram produkcji (GHP), posługując się techniką komputerową porównuje to co jest potrzebne do produkcji z tym czym dysponuje. Następnie dostosowuje harmonogram do realiów realizacyjnych, biorąc pod uwagę czas otrzymania materiałów i pozyskania innych brakujących czynników produkcji. Stosując system MRP II, przy minimalnym udziale personelu nadzorującego i kontrolującego zamówienia stają się wyrobami gotowymi z udziałem części wytwarzanych i kupowanych z zastosowaniem najlepszej z możliwych technologii montażu. MRP II pozwala też na sprawdzenie wykonania podobnie jak i planowania dystrybucji produktów do odbiorców.

W MRP II jest ważne również połączenie działań produkcyjnych i pomocniczych na szczeblu operatywnym (operacyjnym) z business planem i wynikami finansowymi uzyskiwanymi na szczeblu strategicznym firmy lub korporacji. System MRP II obejmuje bowiem wszystkie dziedziny dotyczące działalności firmy, które łączą się w jedną całość, kierują się jednym celem. Tak więc w zakładzie przemysłowym integracja tym systemem obejmuje co najmniej planowanie, zakupy, wytwarzanie, całą inżynierię produkcyjną wraz z przygotowaniem i remontami oraz zapasy, dystrybucję, obsługę serwisową i sprzedaż. Dlatego też poszczególne odpowiedzialne osoby lub grupy wykonawcze są zdolne do pracy ukierunkowanej na cel przy zupełnie innej motywacji i w innych strukturach organizacyjnych, niż się to działo dotychczas. Systemy MRP II pozwala między innymi ocenić i przedstawić w postaci kosztów zapas posiadanych surowców lub rezerwy zatrudnienia, czy rezerwy w maszynach bądź urządzeniach.

Podobnie inne dane eksploatacyjne mogą być przetransformowane na środki pieniężne dla lepszego zobrazowania finansowych strat lub dokonań firmy.

Baza danych jaką posługuje się MRP II jest również przydatna do badań symulacyjnych, które odpowiadają na pytanie: "co będzie jeśli?". Tak więc, MRP II może symulować alternatywne plany produkcyjne i sprawdzać trafność decyzji przed ich podjęciem. Daje to możliwość firmie stosującej MRP II starannego sprawdzania wyników ewentualnych decyzji, co znacznie usprawnia zarządzanie. Również wspólna baza danych daje dostęp wszystkim komórkom wykonawczym na różnym poziomie do odpowiednich informacji w celu ulepszenia swojej pracy. Tak więc metodologia MRP II jest dużym krokiem naprzód w ogólnej syntezie systemów produkcyjnych.

System ERP


Budowę systemu ERP przedstawię na podstawie systemu SAP R/3. Jest on zbudowany z niezależnych modułów, które komunikują się między sobą i odwołują do wspólnej bazy danych.

Dzięki niezależności modułów klient może wybrać te, które są mu w danej chwili potrzebne i ewentualnie w późniejszym czasie rozbudować konfigurację posiadanego systemu. Niezależność sprawia, że wdrażanie kolejnych modułów może być rozłożone w czasie, co pozwala lepiej kontrolować cały proces, który jest jednym z większych przedsięwzięć informatycznych, na jakie decyduje się firma. Otwartość systemu sprawia, że może on być łączony z aplikacjami dotychczas wykorzystywanymi w firmie oraz można wymieniać dane z używanym oprogramowaniem biurowym, np. pakietem Microsoft Office.

Pakiet R/3 tworzą następujące moduły:

1. Controlling - Controlling (CO)

2. Controlling Przedsiębiorstwa - Enterprise Controlling (EC)

3. Finanse - Financial Accounting (FI)

4. Zarządzanie Kadrami - Human Resource (HR)

5. Zarządzanie Inwestycjami - Investment Management (IM)

6. Gospodarka Materiałowa - Materials Management (MM)

7. Utrzymanie Zakładu i Zarządzanie Serwisem - Plant Maintenance and Service Management(PM)

8. Planowanie Produkcji - Production Planning (PP)

9. System Projektowy - Project System (PS)

10. Zarządzanie Jakością - Quality Management (QM)

11. Sprzedaż i Dystrybucja - Sales and Distribution (SD)

12. Płynność Finansowa - Treasury (TR)

13. Przepływy Robocze - Worklflow (WF)

Dodatkowo wymienia się moduł Środki Trwałe (Assets Management AM) oraz moduły przeznaczone dla poszczególnych branż.

SAP w następujący sposób przedstawia oferowane moduły:

Controlling (CO) Moduł CO dokumentuje wszystkie przepływy wartości wewnątrz przedsiębiorstwa. Narzędzia przeznaczone do planowania, kontrolowania oraz monitorowania przepływów pozwalają koordynować procesy zachodzące w przedsiębiorstwie.

Controlling Przedsiębiorstwa (EC) Moduł EC monitoruje wszystkie krytyczne dla osiągnięcia sukcesu czynniki wewnątrz i na zewnątrz przedsiębiorstwa. Przetworzone dane są prezentowane w formie dostosowanej do potrzeb kierownictwa.

Finanse (FI) FI dostarcza wszechstronnych narzędzi do analizy przedsiębiorstwa od strony finansowej. Moduł pozwala zarówno na przeglądanie bieżących wyników działalności jak i sporządzanie przekrojowych raportów z danego okresu oraz planowanie zadań

Zarządzanie Kadrami (HR) Moduł pozwala uprościć większość zadań Działu Personalnego przedsiębiorstwa. Upraszcza planowanie i zarządzanie zasobami ludzkimi. Zawiera aplikacje związane z planowaniem personalnym, kierowaniem rozwojem personelu, przygotowywaniem seminariów i konwentów, planowaniem kosztów, rekrutacją, czynnościami administracyjnymi, zarządzaniem zarobkami, rozliczaniem diet czy sporządzaniem listy płac. Wykorzystanie funkcji zawartych w module HR pozwala znacznie uprościć i przyspieszyć wszystkie czynności związane z zarządzaniem zasobami ludzkimi.

Zarządzanie Inwestycjami (IM) IM dostarcza wsparcie dla całości procesu realizacji inwestycji - od etapu planowania do ustalania kosztów. Pozwala również przeprowadzić symulacyjny rachunek zyskowności inwestycji.

Gospodarka Materiałowa (MM) Pozwala kontrolować całość procesu zakupów, wybrać właściwego w danej chwili dostawcę. Kolejnymi ważnymi cechami tego modułu są: szczegółowe zarządzanie magazynami, dokładna weryfikacja faktur i wszechstronna funkcja informacyjna.

Utrzymanie Zakładu i Zarządzanie Serwisem / Gospodarka Remontowa (PM) Umożliwia nadzorowanie wszystkich czynności związanych z utrzymaniem zakładu - inspekcje, kontrole, konserwacje.

Planowanie Produkcji (PP) To rozbudowany moduł dedykowany różnorodnym rodzajom produkcji: powtarzalnej, na zamówienie, wariantowej. Pozwala skoordynować cały proces produkcji, wytwarzać tyle ile jest niezbędne, aby utrzymać niezbędny stan zapasów. W module tym zaimplementowano rozszerzoną formułę MRP II oraz software'owe wsparcie dla wspomaganego komputerowo projektowania (CAD) i programu zarządzającego informacjami o produkcie (PDM).

System Projektowy (PS) W połączeniu z modułem Zakupów i Controllingu, Kontrola Przedsięwzięć pozwala nadzorować wszystkie etapy realizacji projektu - od ofertowania, projektowania i zatwierdzania do zarządzania zasobami i ustalania kosztów przedsięwzięcia.

Zarządzanie Jakością (QM) QM monitoruje wszystkie czynności związane z utrzymaniem jakości, łącznie z kontrolą łańcucha dostawców. Pozwala koordynować inspekcje i działania korygujące.

Sprzedaż i Dystrybucja (SD) Całościowe wsparcie dla Działu Sprzedaży. Gdy tylko zostaje zarejestrowane zamówienie, moduł Sprzedaży podejmuje wszelkie niezbędne kroki do jego zrealizowania, aż do przygotowania wysyłki i wystawienia wszystkich koniecznych dokumentów. Moduł pozwala również na dokładne określenie cech zamawianego produktu oraz ma bezpośredni dostęp do funkcji analizującej zyskowność operacji.

Płynność Finansowa (TR) Głównym zadaniem modułu jest zapewnienie płynności finansowej przedsiębiorstwa. Jest to realizowanie przez lokowanie wolnych środków finansowych, nadzorowanie tych inwestycji i minimalizowanie związanego z tym ryzyka.

Przepływy Robocze (WF) Pomaga poprawić wymianę informacji wewnątrz organizacji i nadzoruje wykonywanie zaplanowanych działań.





Kryteria wyboru systemów


Przystępując do procesu wdrażania zintegrowanego systemu zarządzania, według mnie należy sobie odpowiedzieć na następujące pytania związane z takimi kryteriami jak:

* Branża

* Wielkość firmy

* Poziom informatyzacji

* Kultura pracy

* Rodzaj i obieg dokumentów

* Stopień proceduralności

* Firma wdrażająca

Moim zdaniem są to kluczowe pytania na jakie należy znaleźć odpowiedź. Jeśli choć na jedno z wyżej wymienionych kategorii brak jest konkretnego stanowiska, to proces wdrażania może okazać się bezowocny. Najczęściej przy wyborze systemu decyduje to, jaki system ma firma konkurencyjna, o którym mówi się najwięcej, który jest najbardziej znany.

Kluczowe rolę przy wyborze zintegrowanego systemu zarządzania odgrywa strategia firmy, gdyż to ona wyznacza przyszły kierunek rozwoju. Po dokonaniu wyboru konkretnego systemu, nie wziąwszy pod uwagę strategii firmy, po trzech czy czterech latach, może okazać się, iż dany system jest już nikomu nie potrzebny. Takie postępowanie jedynie obciąża kosztami firmę, nie przynosząc jej żadnych korzyści.

Cezariusz Pawłowski w artykule opublikowanym na łamach The Poland Outlook pisze:

"Podstawowe płaszczyzny, w których system informatyczny klasy ERP może przynieść nam wymierne korzyści to:

* Optymalizacja kosztów, dzięki możliwości ich śledzenia w rozbiciu na dowolnie zdefiniowane Miejsca Powstawania Kosztów,

* Poprawa cash - flow, po przez śledzenie aktualnych i planowanych płatności, zobowiązań oraz należności,

* Poprawa współczynnika rotacji zapasów i materiałów w magazynach dzięki wykorzystaniu mechanizmów MRP,

* Ułatwienia w planowaniu, sterowaniu i śledzeniu produkcji,

* Możliwość planowania krótko i długoterminowego na podstawie posiadanych informacji historycznych oraz sygnałów z rynku,

* Zmniejszenie pracochłonności wprowadzania informacji ( wprowadzanie tylko w jednym miejscu), większe jej uporządkowanie oraz zwiększenie jakości przepływu i dostępu do informacji w ramach całego przedsiębiorstwa."

W grudniu 1997 roku w Stanach Zjednoczonych po raz pierwszy od lat zanotowano ujemną inflację, przewidując na koniec roku 1998 nadwyżkę budżetową. Według Szefa Federalnego Biura Rezerw przyczyną tego zjawiska jest fakt, iż po latach inwestowania, rozpoczął się okres czerpania korzyści z technologii informatycznych wprowadzonych w przedsiębiorstwach.

W skali światowej około tylko 40% prób wdrażania zintegrowanego systemu zarządzania kończy się powodzeniem. Niepowodzenia prowadzą najczęściej do dużych strat finansowych, zakończonych niejednokrotnie upadłością firmy.

Z powyższych rozważań można wnioskować, iż wdrażanie procesu jest zadaniem bardzo odpowiedzialnym a jednocześnie kluczowym dla firmy pragnącej sprostać konkurencji.

Analiza moja będę chciała przeprowadzić z punktu widzenia szefa działu informatyki, bądź też dyrektora do spraw inwestycji firmy, która ma zamiar "zinformatyzować się".

BRANŻA


Najpierw powinniśmy określić w jakiej branży działa nasza firma. Jeśli funkcjonujemy w różnych płaszczyznach, to powinniśmy odpowiedzieć sobie na pytanie, jak ściśle powiązane są te profile działalności.

Gdy znajdziemy odpowiedź na te zagadnienia, to będziemy wiedzieli czy potrzebne są naszej firmie zintegrowane systemu zarządzania czy oddzielne systemy dla każdej branży. To drugie rozwiązanie może okazać się lepsze w przypadku, gdy jako systemy branżowe zastosujemy nie aplikacje "ogólne", lecz pisane z myślą o konkretnych zastosowaniach.

Większość dużych systemów dostępnych obecnie na rynku posiada moduły odpowiedzialne za praktycznie wszystkie możliwe aspekty działalności gospodarczej. Należy jednak zwrócić uwagę na możliwość przygotowania indywidualnego systemu dla naszego przedsiębiorstwa przez firmę wdrażającą. Takie rozwiązanie w przyszłości, może okazać się skuteczniejsze od standardowego przewidzianego dla danego rodzaju działalności.

Firma SAP AG proponuje następujące konkretne rozwiązania branżowe (Idustry Solutions) systemu R/3 w wersji 4.5:

Sektor publiczny (IS - PS Public Sector)

Opieka zdrowotna (Healthcare)

Banki (IS - B Banki)

Ubezpieczenia (Insurance)

Media

Branża paliwowa (IS - Oil)

Nieruchomości (IS - Real Estate)

Branża Produkcji Lotniczej (IS - AV Aviation)

Branża kosmiczna i obronna (Aeorospace & Defense)

Branża samochodwa (Automotive)

Branża chemiczna (Chemicals)

Handel detaliczny (R/3 - Retail)

Produkty konsumcyjne (Consumer Products)

Inżynieria i budownictwo (Engineering & Constructions)

Szkolnictwo wyższe i badania naukowe (Higher Education & Research)

Branża high-tech

Producenci leków (Pharmaceuticals)

Telekomunikacja (Telecommunications)

Usługi (Service Provider)

Usługi transportowe (Transportation)

Przedsiębiorstwa komunalne (Utilities)

Firma SAP AG proponuje w tym systemie rozwiązania dla konkretnych branż poprzez skonfigurowanie ich na potrzeby danej działalności. Standardowa funkcjonalność i rozwiązania specjalne mają zapewnić wprowadzanie jedynie małych zamian konfiguracyjnych zgodnych ze specyfikacją danej firmy. Umożliwia to znaczne skrócenie procesu wdrażania i na oszczędność związanych z tym kosztów. Rozwiązania branżowe są przygotowywane praktycznie wyłącznie dla dużych systemów z myślą o dużych przedsiębiorstwach, ale również duże oszczędności otwierają możliwość zakupu takiego programu dla średnich przedsiębiorstw.

WIELKOŚĆ FIRMY


Tutaj należy określić czy nasza firma posiada jedną siedzibę, czy może kilka oddziałów. Gdy oddziałów jest więcej, wtedy należy zastanowić się jak są one rozmieszczone. Ma to wpływ na rodzaj połączeń wykorzystywanych do przesyłania informacji, który to rodzaj musi być zaimplementowany w wybranym przez nas systemie.

Następnym pytaniem na jakie należy zwrócić uwagę jest liczba użytkowników. Ma to wpływ na wydajność pracy systemu oraz na bezpieczeństwo. Należy tutaj określić rodzaj danych, jaki jest stopień ich tajności oraz dostępności dla użytkowników. Istotne jest także, czy sieć korporacyjna jest otwarta, czyli czy ma połączenie z innymi sieciami, w szczególności z internetem. Na podstawie tego określamy poziom zabezpieczeń, które system musi nam zaoferować.

Innym pytanie na jakie trzeba odpowiedzieć, jest związane z ilością danych przechowywanych w systemie, z przesyłaniem ich pomiędzy oddziałami. Należy tu określić, który z oferowanych nam systemów będzie w stanie, w rozsądnym czasie przetwarzać informacje oraz przesyłać oszacowaną przez nas ich ilość.

Innym kryterium jakie należy określić, jest ilość zatrudnionych ludzi w naszej firmie. Poniżej przedstawiam tabele obrazujące podział przedsiębiorstw wdrażających systemy klasy MRP ze względu na ilość zatrudnionych oraz na zalecaną wielkość przedsiębiorstwa.

POZIOM IFORMATYZACJI


Dokonując wyboru nowego systemu pamiętajmy o tym, iż mają pracować przy nim nasi pracownicy. Należy tu zdecydować się na takie rozwiązanie, które będzie najlepsze, najbardziej odpowiednie. Ważne jest wcześniejsze przeprowadzenie szkoleń dla naszych pracowników, gdzie nauczą się oni obsługi systemu przed wprowadzeniem go do naszej firmy. Jeśli system okaże się zbyt skomplikowany, wtedy nawet najlepsze szkolenia nie są w stanie zapewnić odpowiedniego wyszkolenia. Gdybyśmy nawet mimo to zdecydowali się na ten system, w przyszłości może on budzić niechęć wśród naszych pracowników, co w konsekwencji prowadzi do niewykorzystania w pełni systemu oraz niezadowolenia wśród użytkowników. Na przykład księgowość będzie liczyła ręcznie i dopiero ostateczne wyniki będą wprowadzane do systemu.

Dzisiaj zintegrowane systemy zarządzania w naszym kraju są adresowane do głównie dużych firm. Gdy mamy do czynienia z małym przedsiębiorstwem, trzeba sobie odpowiedzieć na pytanie czy konieczna jest za wszelką cenę informatyzacja. W rzeczywistości może okazać się, iż wygodniej będzie wykonywać ręcznie pewne czynności lub obliczenia niż wprowadzać je do systemu. Gdy wdrażamy już system nie możemy spocząć na laurach. Aby działał on efektywnie, trzeba cały czas o niego dbać. Im bardziej skomplikowany jest system i im większą jest nasza firma, tym trudniejsza jest obsługa techniczna oprogramowania . Trzeba zastanowić się, czy komórka informatyczna naszej firmie, w takim składzie jaki mamy obecnie, jest w stanie podołać danemu zadaniu. Gdy dojdziemy do wniosku, że nie to mamy do wyboru: albo zatrudnić w naszej firmie specjalistów, albo zlecić obsługę odpowiedniej firmie, co niesie za sobą znaczne koszty.

KULTURA PRACY


Każdy system pisany jest według określonej zasady zarządzania. Wymaga on wykorzystania pewnych technik, wzorców pracy. Elementy te są zazwyczaj związane z określonymi uwarunkowaniami kulturowymi.

System z jednej strony skierowany jest ku pracownikom, a z drugiej zaś ku kadrze zarządzającej. Jeśli nasz system nie będzie spełniał tych dwóch warunków jednocześnie, to ani pracownikom ani kadrze, nie będzie się efektywnie współpracowało w sztucznie wymuszonych warunkach.

Dlatego też wybierając system trzeba mieć na uwadze jakie techniki zarządzania on oferuje oraz jakiego podejścia do pracy wymaga. Trzeba pamiętać, jakiej narodowości są pracownicy, zespół zarządzający, by system w pełni przystawał do warunków panujących w naszej firmie.

Jak do tej pory, nie udało się w Europie w pełni wdrożyć filozlfii Just In Time.

RODZAJ I OBIEG DOKUMENTÓW


Rodzaj dokumentów oraz ich obieg w każdej jednostce gospodarczej jest inny, pod względem formy i treści.

Nowoczesne systemy są pisane w taki sposób, by dało się je modyfikować w różnoraki sposób. Dzięki temu można dostosować je do konkretnych, indywidualnych potrzeb przedsiębiorstwa.

Warto tu jednak podkreślić, iż każdy system zawiera inną bazę danych, od której zaczniemy proces modyfikacji. Z drugiej jednak strony należy dokładnie przeanalizować, czy proponowany układ w nowym systemie nie będzie lepszy, prostszy od istniejącego już w naszej firmie. Jeśli okaże się, iż należało by tak zrobić, wtedy powinniśmy zastanowić się, czy nasza firma nie powinna zostać poddana pewnym modyfikacjom, aby zmienić istniejący stan.

Łączy się to z wysokimi kosztami, lecz po paru latach okaże się, że te działania były konieczne. Koszty związane z pracą konsultantów będą niższe od kosztów wynikających ze strat, które firma poniesie jeśli nie podda się zmianom.

STOPIEŃ PROCEDURALNOŚCI


Aby wdrożyć system, niejednokrotnie należy przeprowadzić reengieering. System zarządzania to nic innego jak bardzo rozbudowany program. A jak na razie programy działają sekwencyjnie, zgodnie z określonymi procedurami. Większość ludzi dla odmiany z proceduralnością w życiu codziennym ma niewiele wspólnego.

Przedsiębiorstwo, aby mogło efektywnie działać, być sprawne i szybko reagować na zmiany rynku, musi mieć wypracowane własne schematy, plany działania. Schematy te są odwzorowane w postaci funkcji oraz procedur w systemie zarządzania.

Kiedy zaczynamy przystępować do procesu wdrażania, musimy określić jakie konkretne procedury już funkcjonują w naszej firmie. Gdy już je zidentyfikowaliśmy, następnie powinniśmy określić jakie należy jeszcze procedury stworzyć, a jakie zmodyfikować. Na koniec trzeba przeanalizować te funkcje jeszcze raz i zastanowić się, czy nasza firma potrafi wprowadzić je w życie.

Teraz dopiero robimy przegląd systemów celem znalezienia tego, który ma gotowe schematy, najbardziej zbliżone do tego, co my wypracowaliśmy w naszym przedsiębiorstwie.

Gdy ostatecznie dokonamy wyboru, dopasowujemy system do naszych potrzeb. Wymaga to dużo czasu i pieniędzy.

FIRMA WDRAŻAJĄCA


Na pewno żadnego dużego systemu nasza firma nie jest w stanie wdrożyć sama, we własnym zakresie. Musimy znaleźć odpowiedniego partnera.

Gdy przystępujemy do wyboru konkretnej firmy, musimy sprawdzić czy jest ona znana na rynku, jaką cieszy się opinią wśród innych odbiorców jej produktów.

Proces wdrażania bardzo często trwa kilka lat, dlatego też nasza firma musi mieć pewność, iż firma wdrażająca przez cały ten czas będzie obecna na rynku.

Dla pewności trzeba dowiedzieć się kto był jej klientem i jakie referencje może wystawić. Ważne są sukcesy oraz porażki, zwłaszcza jeśli dotyczy to klienta z naszej branży.

Również liczba klientów firmy wdrażającej w chwili obecnej, z iloma jest na etapie negocjacji może odegrać kluczową rolę przy naszym wyborze. Jeśli tych klientów jest za dużo - firma wdrażająca może mieć wkrótce problemy finansowe, gdy za dużo to może nie mieć dla nas czasu.

Na ostatnim miejscu przywiązywałabym wagę do kosztów związanych z firmą wdrażającą. Moim zdaniem lepiej ponieść trochę większe koszty związane z procesem wdrażania naszego nowego systemu, niż narazić się na olbrzymie straty związane z nieudanym wyborem.




Wdrażanie systemów


Z roku na rok rośnie liczba przedsiębiorstw, które szukając metod na poprawę jakości zarządzania oraz podniesienia efektywności działania, decydują się na wdrożenie systemu informatycznego wspomagającego zarządzanie klasy MRP II. Duży nacisk w wypadku takiej decyzji kładziony jest na sam wybór oprogramowania i jego dostawcy. Niejako w cieniu pozostaje samo wdrożenie, od którego w praktyce zależy właściwe i zgodne z oczekiwaniami działanie systemu.

Wdrożenie systemu


Problemy spotykane podczas wdrożeń MRP II


Korzyści z wdrożenia


Metodyki wdrożenia systemu zintegrowanego klasy MRP II


Wdrożenie systemu zintegrowanego klasy MRP II jest przedsięwzięciem bardzo złożonym. Stanowi największą inwestycję informatyczną w przedsiębiorstwie w przekroju kosztów, stopnia złożoności oraz czasu wdrożenia. Wdrożenie systemu klasy MRP II jest de facto informatyzacją sfery zarządzania. Nie jest to jednak, jak się powszechnie uważa, operacja ściśle techniczna - zakup komputerów, okablowanie budynku oraz instalacja oprogramowania. Ze względu na strategiczne znaczenie tej decyzji dla przedsiębiorstwa wdrożenie powinno być procesem samooceny, analizy, gruntownej zmiany procesów biznesowych oraz uczenia się.

Czas wdrożenia systemu zintegrowanego jest stosunkowo długi i w wypadku pakietów klasy MRP II wynosi przeciętnie 2 - 3 lata. Na podstawie głosów polskich użytkowników pakietów tej klasy dojść można do wniosku, że czas, jaki potrzebny jest na wdrożenie systemu klasy MRP II, jest znacznie dłuższy. Instalacja samego sprzętu, przygotowanie infrastruktury oraz instalacja podstawowego oprogramowania, czyli strona techniczna wdrożenia, jest procesem znacznie krótszym i trwa około sześciu miesięcy. Czas taki podawany jest czasami mylnie - głównie jako chwyt marketingowy - jako czas wdrożenia całego systemu. Należy pamiętać, że wdrożenie systemu zintegrowanego w przedsiębiorstwie nie oznacza w praktyce połączenia dwóch lub więcej działów w sieć komputerową. Działy te będą ostatecznie zintegrowane dopiero wtedy, gdy pojawi się pomiędzy nimi płaszczyzna integracji funkcjonalnej i procesowej, koordynacja stanie się automatyczna, informacje będą dostępne natychmiast, a wspomniane działy zaczną ze sobą współpracować i traktować się wzajemnie jako klienci wewnętrzni. Sam fakt technicznego funkcjonowania systemu i przepływu danych nie oznacza zatem wdrożenia systemu. Za wdrożony można uznać go dopiero wtedy, kiedy zapewni on współpracę, koordynację oraz zintegruje działania poszczególnych komórek, tak aby wspierając się, działały efektywnie na rzecz realizacji jednego celu firmy.

Stowarzyszenie APICS opracowało formalne zalecenia odnośnie do długości i etapów wdrożenia systemu zintegrowanego klasy MRP II. Według APICS wdrożenie powinno składać się z 11 etapów, które łącznie trwają 26 miesięcy. A oto one:

1. Przygotowanie kierownictwa firmy do zarządzania w warunkach stosowania systemu komputerowego oraz planowania procesu wdrożeniowego (pierwszy miesiąc).

2. Określenie zamierzeń oraz wyznaczenie celów komputeryzacji przedsiębiorstwa i wdrażanie poszczególnych modułów systemu (drugi miesiąc).

3. Szkolenie zespołu wdrożeniowego w zakresie zasad MRP II i znajomości modułów składających się na Closed Loop MRP II (2-4 miesiąc).

4. Inwentaryzacja obecnego otoczenia organizacyjnego, wybór użytkowników, zaprojektowanie przyszłego otoczenia systemu (3-6 miesiąc).

5. Projektowanie Systemu Informowania Kierownictwa w powiązaniu z modułami MRP II, projektowanie konfiguracji sprzętowej i programowej (5-6 miesiąc).

6. Instalowanie komputerów, sieci, stacji roboczych lub terminali, systemu operacyjnego, oprogramowania MRP II (6-9 miesiąc).

7. Stworzenie tzw. pilota systemu i szkolenie pracowników z wykorzystaniem pilota (9-12 miesiąc).

8. Sukcesywne dostosowanie modułów systemu do codziennej działalności przedsiębiorstwa i zastąpienie dotychczasowego systemu (12-15 miesiąc).

9. Przeprowadzenie konwersji zasobów danych i sukcesywne wdrażanie Closed Loop MRP II (15-18 miesiąc).

10. Rozszerzenie stopnia przetwarzania do pełnego zakresu MRP II (18-24 miesiąc).

11. Przegląd rozwiązań po wdrożeniu i przeprowadzenie ewentualnych zmian (20-26 miesiąc).

Okres pełnego wdrożenia, według badań przeprowadzonych przez DiS, wyniósł wśród największych polskich przedsiębiorstw 4 lata. Wdrożenia fragmentaryczne trwały średnio o połowę krócej.

Wdrożenie systemu zintegrowanego przebiega z reguły według konkretnej metodyki wdrożenia. Niezależnie jednak od metodyki w procesie wdrożenia wyróżnić można następujące, zasadnicze, następujące po sobie etapy:

ETAP I - przygotowanie wdrożenia Etap rozpoczynający się od powołania zespołu wdrożeniowego do momentu wyboru systemu oraz podpisania kontraktu z firmą, która będzie wdrażała system.

ETAP II - organizacja projektu i prototypowanie Rozpoczyna się on z chwilą podpisania kontraktu z dostawcą, a kończy wraz z przygotowaniem prototypu nowego systemu.

ETAP III - wdrażanie systemu w komórkach funkcjonalnych przedsiębiorstwa Etap ten rozpoczyna się zakończeniem prac nad prototypem, a kończy, gdy ostatnia objęta projektem komórka organizacyjna rozpocznie pracę na nowym systemie.

ETAP IV - integracja systemu oraz doskonalenie bazy danych Początkiem tego etapu jest rozpoczęcie pracy przez komórki funkcjonalne według nowego systemu, natomiast końcem etapu i całego wdrożenia jest stwierdzenie osiągnięcia założonych w projekcie celów.

W praktyce czas wykonywania poszczególnych czynności oraz czas trwania etapów są bardzo zróżnicowane, jednak każdy projekt wdrożeniowy musi przejść przez wymienione powyżej cztery etapy.

Wdrożenie systemu zintegrowanego klasy MRP II jest przedsięwzięciem o kompleksowym charakterze. Obejmuje wiele różnorodnych czynności. Dlatego też w praktyce przebiega ono według określonego harmonogramu przy zastosowaniu specjalistycznych narzędzi wspomagających. Metodyka wdrożenia stosowana przez różne firmy wdrożeniowe oraz narzędzia wspomagające proces wdrożenia będą przedstawione poniżej.

Metodyki wdrożenia systemu zintegrowanego klasy MRP II


Metodyka Target Enterprise
Metodyka BASIS
Metodyka Implex

Wdrożenie systemu zintegrowanego jako kompleksowego rozwiązania poprawiającego funkcjonowanie przedsiębiorstwa jest zamierzeniem o charakterze globalnym. Oznacza to, że oprócz przygotowania wdrożenia systemu informatycznego należy zaprojektować (względnie przeprojektować) system zarządzania przedsiębiorstwem. Takie działania wymagają metodycznego podejścia. Metodyka wdrożenia jest to sformalizowany, szczegółowy opis z podziałem na poszczególne etapy i czynności działań wykonywanych w procesie wdrożenia. Metodyka obejmuje wszelkie działania począwszy od etapu przygotowania projektu, aż po fazę postimplementacyjnego testowania wdrożonego systemu. W procedurze wdrażania systemu największe wartość mają: wiedza, doświadczenie oraz kompetencje osób zaangażowanych we wdrażanie, metodyka zaś jest tym narzędziem, które wspomaga i syntetyzuje ich pracę. Metodyka jest planem działania, na podstawie którego przebiegają prace wdrożeniowe. Podstawowym zadaniem metodyki jest uporządkowanie oraz usystematyzowanie prac związanych z wdrożeniem systemu. Uporządkowanie prac ma szczególnie ważne znaczenie w przypadku, gdy kadra zarządzająca oraz informatycy mają małe doświadczenie w pracy z systemami zintegrowanymi. Jest ono tym większe, im mniejsze jest doświadczenie tych ludzi. Na potrzeby wdrażania systemów zintegrowanych klasy MRP II stworzonych zostało kilka metodyk wdrożeniowych. Praktycznie każdy duży producent i firma świadcząca usługi wdrożeniowe systemów tej klasy dysponuje własną metodyką. W każdej z metodyk wyróżnione są fazy działania, które w zależności od metodyki obejmują różny zakres czynności wchodzących w ich skład. Zależnie od metodyki jest to od trzech do jedenastu faz. Fazy te mogą przebiegać sekwencyjnie, nachodzić na siebie lub być prowadzone równolegle. Każdy z producentów (integratorów) posiada także inne (często własne) narzędzia wspomagające proces wdrożenia systemu. Żadna z metodyk nie gwarantuje udanego oraz bezproblemowego wdrożenia. Systematyzacja prac wraz z ich podziałem na poszczególne części jest sposobem zapewnienia kontroli nad przebiegiem wdrożenia. Poniższe zestawienie przedstawia wybrane metodyki wdrożeń systemu zintegrowanego, stosowane przez integratorów wdrażających systemy zintegrowane na polskim rynku.

Metodyka Target Enterprise.

Metodyka ta jest stosowana przy wdrożeniu systemu BAAN IV przez firmę Ernst & Young. Składa się ona z następujących etapów:

1. odwzorowanie,

2. pilotaż,

3. migracja.

Fazy wdrożenia następują kolejno po sobie, forma płatności regulowana jest każdorazowo w oparciu o umowę.

Metodyka BASIS

Metodyka ta została opracowana przez amerykańską firmę SSA (System Software Associates Inc.) dla potrzeb wdrażania systemu BPCS. Wykorzystywana jest przez firmy ISA oraz Deliotte & Touche i obejmuje 5 faz:

1. definicja projektu,

2. przygotowanie wdrożenia,

3. wykonanie zmian i ich weryfikację,

4. wdrożenie,

5. przegląd oraz optymalizację działania systemu.

Fazy projektu 1,2,3 mogą częściowo na siebie nachodzić. Każda faza rozliczana jest oddzielnie w ramach

Metodyka Implex

Jest to opracowana przez firmę Intentia metodyka, w oparciu o którą wdrażany jest system Movex. W Polsce w oparciu o tę metodykę system Movex wdrażany jest przez firmę Intentia-Vimex. Większość wdrożeń systemu (23 wdrożenia z 28) zostało zrealizowanych w oparciu właśnie o metodykę Implex. Metodyka ta składa się z pięciu etapów.

1. Definiowanie projektu

Celem tego etapu jest określenie celów projektu, zrozumienie środowiska gospodarczego, określenie kierunków usprawnienia firmy oraz ustanowienia organizacji projektu.

Czynnościami wykonywanymi w pierwszym etapie są m.in. przeprowadzenie narady inicjującej oraz ocena istniejącego stanu funkcjonowania firmy.

2. Projektowanie rozwiązania

Celem tego etapu jest uzgodnienie i udokumentowanie procesów gospodarczych firmy, określenie priorytetów zmian oraz przeprojektowanie sposobów działania oraz struktury.

Czynnościami wykonywanymi w ramach tego są: prezentacja metody, udokumentowanie procesów gospodarczych, analiza i wybór procesów do przeprojektowania oraz ich przeprojektowanie.

3. Konfiguracja rozwiązania

Podstawowym celem tego etapu jest skonfigurowanie systemu ERP. Czynności, które są wykonywane w ramach tego etapu to: * utworzenie opisu konfiguracji,

* instalacja środowiska technicznego,

* utworzenie środowiska operacyjnego,

* konfiguracja systemu ERP,

* szkolenia członków zespołu wdrożeniowego,

* sprawdzenie oraz kontrola konfiguracji,

* opracowanie wstępnych instrukcji pracy.

4. Wdrożenie rozwiązania

Podstawowym celem tego etapu jest przeniesienie rozwiązania skonfigurowanego w poprzedniej fazie na rozwiązanie w firmie klienta. Działaniami, na których koncentruje się ten etap, są:

* wprowadzenie do bazy danych informacji o firmie,

* wykonanie testu pilotażowego systemu,

* szkolenie użytkowników końcowych systemu,

* wykonanie tzw. testu pełnoskalowego.

5. Rozruch eksploatacyjny

W etapie tym wykonywany jest pełen rozruch eksploatacyjny przygotowanego rozwiązania w organizacji klienta. Podstawowymi działaniami wykonywanymi w tym etapie, są:

* przygotowanie uruchomienia,

* przeprowadzenie uruchomienia,

* utworzenie wstępnego planu poprawek i usprawnień.

W metodyce IMPLEX poszczególne fazy realizowane są na ogół kolejno, choć niekiedy mogą się pokrywać. Regulowanie należności odbywa się po wykonaniu określonego etapu lub upływie okresu.

Poniżej na zakończenie niniejszej pracy, chciałabym przedstawić korzyści oraz problemy jakie możemy spotkać podczas wdrażania systemów klasy MRP/ERP.

Korzyści z wdrożenia:

* 7-19% poprawa wydajności pracy

* do 95% - terminowość dostaw

* 30-40% - skrócenie czasu powstawania wyrobu

* poprawa funkcjonowania magazynów materiałów i produktów, zmniejszenie zapasów

* do 50% - zwiększenie zysku

* lepsze wykorzystanie posiadanych mocy produkcyjnych

* równomierna podaż wyrobów finalnych

* zmniejszenie zapotrzebowania na kapitał obrotowy

Zwrot nakładów poniesionych na wdrożenie następuje zwykle w ciągu 4-5 lat. Pamiętając o ogromnych korzyściach, które prawidłowo przeprowadzone wdrożenie może dać przedsiębiorstwu, trzeba powiedzieć, że są one pod względem kosztów, stopnia złożoności, trudności i czasu wdrożenia - także największymi inwestycjami informatycznymi przedsiębiorstwa - ceny wahają się tu od kilkuset tysięcy do wielu milionów złotych, bez uwzględnienia kosztów niezbędnego do tego sprzętu i infrastruktury technicznej.

Problemy spotykane podczas wdrożeń MRP II

Aleksander Popończyk z Coopers&Lybrand Polska wymienia następujące najczęstsze problemy:

* problem utożsamiania się z projektem

Wdrożenie MRP II, połączone zwykle z wdrażaniem Zintegrowanego Systemu Wspomagania Zarządzania jest często postrzegane jako zagadnienie informatyczne a nie z zakresu zarządzania.

Nic więc dziwnego, że wdrożenie, którego cel nie zostanie prawidłowo zdefiniowany, praktycznie nie może zakończyć się powodzeniem.

Brak zaangażowanie najwyższej kadry kierowniczej jest najczęstszym powodem niepowodzenia wdrożenia.

* problem zarządzania projektem

Często, zawężenie kompetencji grupy wdrażającej w połączeniu z brakiem dostatecznej woli menedżerów przedsiębiorstwa, w którym odbywa się wdrożenie, jest przyczyną niepowodzenia.

* problem wiedzy o standardzie MRP II

Brakuje polskich opracowań poświęconych MRP II. Zagraniczne opracowania są trudno dostępne.

"...trochę o tym zagadnieniu wiedzą absolwenci niektórych uczelni z wydziałów o charakterze inżynierskim lub menedżerskim. Jest to jednak kropla w morzu potrzeb. Z kolei samodzielne zdobywanie tej wiedzy jest bardzo utrudnione, z prozaicznej wręcz przyczyny braku materiałów."

Do nieznajomości metodyki MRP II przyznaje się aż 21% informatyków zatrudnionych w dużych polskich przedsiębiorstwach.

* problem interpretacji

Wykorzystanie w przedsiębiorstwie Zintegrowanego Systemu Wspomagania Zarządzania, wymaga od kadry kierowniczej oraz pracowników szerszego spojrzenia na wykonywaną pracę. Brak takiego podejścia może spowodować utratę koordynacji działania.

* problem anachronicznych managerów

Nowoczesne systemy komputerowego wspomagania zarządzania wymagają odpowiednio elastycznych menedżerów.





Bibliografia


1. Ireneusz Durlik, Inżynieria Zarządzania tom. I, AW Placet, 1996, Warszawa

2. "Zintegrowane Systemy Zarządzania", Vogel Publishing, Wrocław 1997

3. Tomasz Parys, Wdrożenie systemu zintegrowanego klasy MRP II, cz. I, Informatyka 99/11

4. Tomasz Parys, Wdrożenie systemu zintegrowanego klasy MRP II, cz. II, Informatyka 99/12

5. Materiały SAP AG: http://www.sap.com

6. Materiały SAP AG: http://www.sap.com/poland

8. Cezariusz Pawłowski, Informatyzacja przedsiębiorstwa - potrzeba czy moda,
http://www.masterpage.com.pl/outlook/infoem.html



Kontakt pod mail'em:


copyright (C) Jezier